鎢鋼加工過(guò)程的四個(gè)基本階段:
1.去除成型劑和預(yù)燒結(jié)階段，其中燒結(jié)體變化如下:
脫模劑的去除。隨著燒結(jié)前期溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，燒結(jié)體被排除。同時(shí)，成型劑或多或少地給燒結(jié)體增碳，增碳量會(huì)隨著成型劑的種類和用量以及燒結(jié)工藝的不同而變化。
粉末的表面氧化物被還原。在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物。如果在真空中去除成型劑并燒結(jié)，則碳氧反應(yīng)不強(qiáng)烈。顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，結(jié)合的金屬粉末開(kāi)始恢復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開(kāi)始發(fā)生，壓坯強(qiáng)度提高。
2.固相燒結(jié)階段(800℃-共晶溫度)
在液相出現(xiàn)前的溫度，除了繼續(xù)前一階段的過(guò)程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增加，燒結(jié)體收縮明顯。
3.液相燒結(jié)階段(共晶溫度-燒結(jié)溫度)
當(dāng)燒結(jié)體中出現(xiàn)液相時(shí)，收縮迅速完成，然后發(fā)生晶體轉(zhuǎn)變，形成合金的基本顯微組織和結(jié)構(gòu)。
4.冷卻階段(燒結(jié)溫度-室溫)
在此階段，鎢鋼的結(jié)構(gòu)和相組成隨冷卻條件的不同而變化，這可用來(lái)對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理，以改善其物理和機(jī)械性能。
鎢鋼簡(jiǎn)介:
鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。
以上就是鎢鋼加工的介紹！