液壓閥座加工要注意很多細(xì)節(jié)。每一個(gè)成品都需要打磨很久。因?yàn)橐恍┘?xì)節(jié)的缺失，也會(huì)給一個(gè)產(chǎn)品的呈現(xiàn)帶來(lái)巨大的打擊。因此，在這種情況下，我們應(yīng)該特別注意液壓閥座加工中的許多問(wèn)題，以確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能適當(dāng)關(guān)注細(xì)節(jié)，生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量液壓閥座加工產(chǎn)品。
1、液壓閥座加工時(shí)，油路應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。閥座中的孔徑應(yīng)與流量相匹配，尤其是通孔必須有足夠的流通面積。液壓閥座加工時(shí)應(yīng)注意進(jìn)油口和出油口的方向和位置，應(yīng)與系統(tǒng)的總體布局和管路的連接形式相匹配。考慮到安裝操作的工藝性，液壓閥座安裝后的加工必須滿足要求。

2、加工液壓閥座時(shí)，對(duì)工作中需要調(diào)整的部件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮操作和觀察的方便性。如溢流閥、調(diào)速閥等可調(diào)節(jié)部件應(yīng)設(shè)置在調(diào)節(jié)手柄便于操作的位置。液壓閥座加工中需要經(jīng)常維護(hù)的部件和關(guān)鍵部件如比例閥、伺服閥等應(yīng)位于閥塊上方或外部，以便拆卸。此外，閥組設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的壓力測(cè)點(diǎn)，以便閥組調(diào)試。液壓閥塊加工時(shí)，重量大于30kg的閥塊應(yīng)設(shè)置吊裝螺孔，但在滿足使用要求的前提下，液壓閥塊加工的體積應(yīng)盡量小。

3、安裝在液壓閥座上的閥門和法蘭的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.4，端部管接頭密封面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra3.2，此外，液壓閥座加工安裝管接頭的螺孔與其外接合面的垂直度公差應(yīng)至少為8級(jí)。

4、液壓閥座上的所有螺孔都要有加工精度要求，一般7小時(shí)。螺紋插裝閥安裝孔的加工精度應(yīng)滿足產(chǎn)品樣品的要求，插裝閥安裝孔的粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8，另外液壓閥座的加工應(yīng)有尺寸公差和形狀公差要求。O型環(huán)槽表面粗糙度為Ra3.2，一般轉(zhuǎn)輪表面粗糙度為Ra12.5。

5、液壓塊加工高壓閥座應(yīng)采用35鍛鋼，一般閥座應(yīng)采用A3鋼或球墨鑄鐵。氣割從板材上切割閥座材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量，加工前應(yīng)鍛造閥座毛坯。液壓閥座加工的材料需要保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，不能有夾層、砂眼等缺陷。如有必要，應(yīng)對(duì)空白進(jìn)行檢查。鑄鐵塊加工的鋼塊和較大的液壓閥座在加工前要進(jìn)行時(shí)效和預(yù)處理。