硬質(zhì)合金具有硬度高、強(qiáng)耐磨、耐腐蝕等優(yōu)異性能,但相對性延展性都不高,而且脆性大,在生產(chǎn)加工過程中很容易遇到裂紋、變形、碰傷等問題,因此
硬質(zhì)合金零件加工、運(yùn)送、應(yīng)用時都需要非常慎重,以避免多余的損害。今天就帶大家了解下硬質(zhì)合金零件加工非常容易出現(xiàn)的難題有什么,要注意哪些事項。
1、硬質(zhì)合金斷開、碾磨生產(chǎn)制造
硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)加工前務(wù)必完全地固定不動在工作臺子上,防止在沖擊性和過多生產(chǎn)加工負(fù)載下造成裂開與崩角。因為硬質(zhì)合金模具帶磁很低乃至壓根沒有帶磁,因此在開展固定不動時不可以應(yīng)用磁石,運(yùn)用夾具工裝固定不動。
2、硬質(zhì)合金溶接生產(chǎn)加工
硬質(zhì)合金在溶接時造成的飄散物易粘附在硬質(zhì)合金模具上,迅速加溫后制冷非常容易造成鋁合金開裂,因而在開展溶接生產(chǎn)加工時,需要分外留意,并明確生產(chǎn)加工面沒有損害再開展下一道工藝流程。
3、硬質(zhì)合金線切割加工
線切割是硬質(zhì)合金加工的主要方式之一,在線切割時非常容易造成硬質(zhì)合金開裂的狀況,因而生產(chǎn)加工后要非常細(xì)心,確定產(chǎn)品表層無裂紋是很重要的一步,防止對下一道工藝流程造成危害,而降低成本提升成本費(fèi)。
硬質(zhì)合金零件加工是一個漫長且難度較大的過程,需要操作員的嫻熟操作技能和慎重、細(xì)心作為保障,同時也少不了先進(jìn)設(shè)備和成熟工藝作支撐。