在現(xiàn)實(shí)生活中，我們所用到的五金零件還是比較少的，被大家所知悉的五金零件有螺絲、扳手、釣魚具等極小部分日用五金產(chǎn)品。下面就給大家講解一下，五金零件加工方法及其常見問題都有哪些？
五金零件加工方法有哪些？

五金零件加工方法主要有車、刨、銑、鉗、磨、沖壓、鑄造等方式。其主要加工工藝如下：

1、沖壓：沖壓采用預(yù)先制作好的模具用沖床進(jìn)行冷沖加工，主要進(jìn)行板金加工，鈑金加工的效率高且適合大批量生產(chǎn)。而加工工藝分為工程模和，連續(xù)模，工程模也叫單沖模，有的比較復(fù)雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在同一個(gè)模具的型腔將產(chǎn)品的形狀拆分開好幾個(gè)部分，這樣沖床加工一次就加工成一個(gè)成品。通常每分鐘高速連續(xù)沖床可加工三到四百個(gè)產(chǎn)品。

2、車床：車床屬于精密加工機(jī)械，有分為普通車床、自動(dòng)車床、儀表車床、電腦車床。它通過將材料夾持住后進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由車刀進(jìn)行徑向或軸向的加工?，F(xiàn)在自動(dòng)車床和電腦車床的越來越廣泛應(yīng)用。

因?yàn)檫@兩種都是全自動(dòng)加工，降低將人為操作產(chǎn)生的精度誤差，由于它加工速度極快，用于大批量生產(chǎn)。現(xiàn)在的電腦車床大部分都配有側(cè)面回轉(zhuǎn)刀具和背面回轉(zhuǎn)刀具，就是說車床上也能進(jìn)行銑削加工。車床的加工表面粗糙度大概在Ra0．4－1．6。